切削不锈钢时怎样选择刀具材料?

      南京亚洲日韩无线免费观看不锈钢制品有限公司2017年1月6号讯:

 

     合理选择刀具材料是保证高效率邢骷庸げ恍飧值重要条件。根据曰曰夜夜不锈钢的切削特点,要求刀具材料应具有耐热性好、亚洲日韩无线免费观看耐磨性高、亚洲日韩无线免费观看与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。
 
  1、亚洲日韩无线免费观看高速钢的选择:高速钢主要用来制造铣刀、亚洲日韩无线免费观看钻头、亚洲日韩无线免费观看丝锥、亚洲日韩无线免费观看拉刀等复杂多刃刀具。普通高速钢W18Cr4V使用时刀具耐用度很低已不符合需要,采用新型高速钢刀具切削不锈钢可获得较好的效果。
 
  在相同的车削条件下,用W18Cr4V和95w18Cr4V两种材料的刀具加工1Cr17Ni2工件,刀具刃磨一次加工的件数分别为2~3件和12件,用95w18Cr4V的刀具耐用度提高了几倍。这是由于提高了钢的含碳量,从而增加了钢中碳化物含量,常温硬度提高2HRC红硬性更好,600℃时由W18Cr4V的HRC48.5上升到HRC51~52,耐磨性比W18Cr4V提高2~3倍。
 
  应用高钒高速钢W12Cr4V4Mo制作型面铣刀加工1Cr17Ni2可以获得较高的刀具耐用度。因为含钒量增加,可在钢中形成硬度很高的VC,细小的VC存在于晶介,可以阻止晶粒长大,提高钢的耐磨性;W12Cr4V4Mo的红硬性很好,600℃时硬度可达HRC51.7,因此适合于制作切削不锈钢的各种复杂刀具。但其强度(sb=3140 MPa)及冲击韧性(ak=2.5 J/cm3)略低于W18Cr4V,使用时要稍加注意。
 
  随着刀具制作技术的不断发展,对于批量大的工件,采用硬质合金多刃、亚洲日韩无线免费观看复杂刀具进行切削加工效果会更好。
 
  2、亚洲日韩无线免费观看硬质合金的选择:YG类硬质合金的韧性较好,可采用较大的前角,刀刃也可以磨得锋利些,使切削轻快,且切屑与刀具不易产生粘结,较适于加工不锈钢。特别是在振动的粗车和断续切削时,YG类合金的这一优点更为重要。另外,YG类合金的导热性较好,其导热系数比高速钢高将近两倍,比YT类合金高一倍。因此YG类合金在不锈钢切削中应用较多,特别是在粗车刀、亚洲日韩无线免费观看切断刀、亚洲日韩无线免费观看扩孔钻及铰刀等制造中应用更为广泛。
 
  较长时期以来,一般都采用YG6、亚洲日韩无线免费观看YG8、亚洲日韩无线免费观看YG8N、亚洲日韩无线免费观看YW1、亚洲日韩无线免费观看YW2等普通牌号的硬质合金作为切削不锈钢的刀具材料,但均不能获得较理想的效果;采用新牌号硬质合金如813、亚洲日韩无线免费观看758、亚洲日韩无线免费观看767、亚洲日韩无线免费观看640、亚洲日韩无线免费观看712、亚洲日韩无线免费观看798、亚洲日韩无线免费观看YM051、亚洲日韩无线免费观看YM052、亚洲日韩无线免费观看YM10、亚洲日韩无线免费观看YS2T、亚洲日韩无线免费观看YD15等,切削不锈钢可获得较好的效果。而用813牌号硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢效果很好,因为813合金既具有较高的硬度(≥HRA91)、亚洲日韩无线免费观看强度(sb=1570MPa),又具有良好的高温韧
 
 
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